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Negras, con manzana, y también cervezas

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Proceso de fabricación


Proceso fabricación cerveza moska de girona

 

Estos son los pasos del proceso de elaboración de nuestras cervezas, desde la selección de las maltas hasta la maduración, donde ya nos podremos beber la cerveza.

 

1) Mezcla y molturación

El primer paso es la preparación de las maltas necesarias para hacer la cerveza. Preparamos los DIFERENTES tipos de malta según la receta que vamos a elaborar, después las moleremos en el molino.

 

2) Maceración

La operación de macerar se lleva a cabo en la máquina cervecera y consiste en mezclar agua caliente y la malta formando una mestura, esta pasa por diferentes etapas a varias temperaturas (entre 50 º y 70 º C) dependiendo del tipo de cerveza, con el fin de conseguir la conversión de los almidones de la malta en azúcares.

 

3) Filtrado

Una vez terminado el proceso de maceración se separa el mosto rico en azúcar del grano. El proceso consiste en colar el mosto a través del mismo bagazo de la malta, que hace de filtro, y añadir agua a 80 º C. Después rociando la cama del grano acabamos de extraer todos los azúcares que aún quedan en los restos del grano o bagazo.

 

4) Ebullición

A continuación todo el mosto obtenido se hierve durante al menos una hora y media, añadiéndole los lúpulos necesarios para dar el amargor y el aroma necesarios, según la receta o tipo de cerveza que queramos hacer. Este procedimiento se lleva a cabo también en la caldera de la máquina cervecera.

Este proceso es importante por los siguientes motivos:

Destruye las posibles bacterias contaminantes presentes en el mosto, asegurando así su esterilidad.
Aromatizar, dar sabor y amargor a la cerveza mediante la adicción del lúpulo.
Mejorar la clarificación de la cerveza por el efecto combinado del calor y los taninos del lúpulo que precipitan proteínas.
Eliminar la actividad de las diastasas en caso de que no se hayan destruido en el macerado.
 

5) Enfriamiento del mosto y filtrado del lúpulo.

Una vez terminado el proceso de ebullicció y una vez el mosto a reposado unos 15 minutos se pasa todo a la cuba-filtro de la máquina cervecera.

Seguidamente, con mucho cuidado, ya podemos extraer el mosto de la cuba, filtrando el lúpulo, quedando un mosto limpio y claro.

Una vez tenemos el mosto limpio y claro pasamos a enfriar rápidamente para evitar posibles contaminaciones. Una vez el el mosto esta ya frío pasa directamente al fermentador.

 

6) Fermentación

Una vez el mosto esta en el fermentador con la temperatura adecuada, (de 12 a 22 º C, dependiendo del tipo de cerveza) procedemos a inocular en ella el fermento, este microorganismo lleva a cabo el proceso de fermentación, que transforma la maltosa del mosto en alcohol , y depresión en CO2.

 

7) Envasado

En el momento en que los fermentos dejan de producir alcohol y comienzan a producir CO2 procedemos envasado de la cerveza, el filtrado de las levaduras se realiza por decantación provocada por un enfriamiento a 1 º C de la cerveza antes de envasar.

 

Maduración

Una vez la cerveza está envasada procedemos a almacenarla para que madure correctamente en la cámara de frío ya la temperatura correcta según el tipo de cerveza. Las demás levaduras que quedan en la cerveza son las que continuan fermentando creando el gas de la cerveza de forma natural dentro de su propio envase. Este proceso puede durar de tres a cinco semanas, transcurridas la cuales la cerveza ya estará  lista para ser consumida.